Präzisions-Rundtisch-Schleif­maschine

Baureihe CB

Diese Rundtisch-Schleifmaschine mit der CB-Steuerung wurde für die Einzel- bzw. Kleinserienfertigung im Werkstattbetrieb konzipiert. In Werkstätten ist es erforderlich, dass Flachschleifmaschinen einfach zu bedienen sind. Prozess-Änderungen müssen schnell durchzuführen sein. Die CB-Steuerung wurde genau für dieses Aufgabenfeld entwickelt. Insbesondere für Anpassarbeiten kann die Zustellung μm-genau mittels des elektrischen Handrades erfolgen – ähnlich wie mit einem manuellen Handrad einer handgesteuerten Maschine.

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Repräsentatives Bild einer Rundtisch-Schleif­maschine der Baureihe CB

Technische Daten

Schleiffläche mm 500
Durchmesser Magnetspann­platte mm 500
Durchmesser Magnetspann­platte (Option) mm 600
Schleifhöhe mm 200
Schleifhöhe (Option) mm 400
Tischbelastung kg 500
X-Achse - Drehbewegung Arbeitstisch
Tischdrehzahl min-1 5-80
Y-Achse - Senkrechtbewegung
Abstand Tisch** bis Spindelmitte mm 140-350
Abstand Tisch** bis Spindelmitte (Option) mm 140-550
Senkrecht­geschwindigkeit mm/min 50-4000
Z-Achse - Querbewegung
Querweg max. mm 350
Quer­geschwindigkeit mm/min 50-4000
C-Achse - Schleifspindel
Leistung Schleifspindel­motor kW 3,7
Leistung Schleifspindel­motor (Option) kW 7|9
Schnitt­geschwindigkeit m/s 32
Schnitt­geschwindigkeit (Option) m/s 50
Schleifscheibe, Standard mm 300x50x76,2

* das Abrichten der Schleifscheibe ist mit dieser größeren Magnetspannplatte nur eingeschränkt möglich
** auf der Magnetspannplatte

Besonderheiten

Lineare Führungsbahnen

Alle Linearführungen sind als V-Flach-Gleitbahnen ausgeführt. Das jeweils bewegliche Element ist mit der Gleitbahnbeschichtung TURCITE-B® versehen. Diese Beschichtung gewährleistet eine gute Dämpfung zur Erzielung höchster Oberflächengüten. Die Gussseite ist geschliffen und geschabt.

Tischantrieb mit Torque-Motor

Der Antrieb des Arbeitstisches erfolgt direkt mittels Torque-Motor. Die Geschwindigkeit ist stufenlos einstellbar und wird im Prozess automatisch nachgeführt.

Zentralschmierung

Das vollautomatische Umlauf- schmiersystem versorgt die linearen Führungsbahnen der Achsen mit Schmieröl.

Abrichten mit Kompensation

Das automatische Abrichten der Schleifscheibe vom Tisch ermöglicht höchste Präzision. Der Abrichter lässt sich an jeder beliebigen Stelle auf dem Arbeitstisch installieren. Die jeweiligen Abrichtbeträge werden kompensiert. In Verbindung mit der stufenlosen Drehzahlregelung bleibt die Schnittgeschwindigkeit konstant. Bei Bedarf kann während des ablaufenden Schleifprozesses ein Abrichtzyklus manuell gestartet werden.

Elektro-Permanent-Magnet-Spannplatte

mit Haftkraft-Regelung und Entmagnetisierung. Der Typ der Magnetspannplatte kann auf den jeweiligen Anwendungsfall abgestimmt werden z.B. Ringpolteilung für viele kleine Bauteile, Sternpolteilung für ringförmige Bauteile oder Pendelpolteilung für besonders hohe Haftkraft

Drehzahlregelung

Jede Maschine ist in der Grundausstattung mit einer Drehzahlregelung der Schleifspindel und V-Steuerung ausgestattet.

Zubehör

Universal-Papierbandfilter

Der Universal-Papierband-Filter dient zur kontinuierlichen Reinigung des Kühlschmierstoffes von Verunreinigungsteilchen. Elektronisch geregelte Pumpen erhöhen den Bedienkomfort und senken den Energieverbrauch. Der Kühlschmierstoff-Volumenstrom kann bequem am Bedienpult eingestellt werden.

Permanent-Magnet-Filter

Der Permanent-Magnet-Filter dient zur kontinuierlichen Reinigung des Kühlschmierstoffes von ferro- magnetischen Verunreinigungen. Zusammen mit dem magnetischen Material werden auch nicht- magnetische Stoffe (z.B. Schleifkorn) zurückgehalten.

Vorinstallation mobiles Auswuchtgerät

Eine gewuchtete Schleifscheibe ist die Grundlage für gute Schleif- ergebnisse. Die Sensoren für das mobile Auswuchtgerät werden in der Maschine installiert. Die Verbindung zum Gerät erfolgt bequem mit zwei Verbindungskabeln.

Luftreinigungs-Kompaktgerät

Das Luftreinigungs-Kompaktgerät hilft, die Belastung der Atemluft von Kühlschmierstoff-Nebel zu reduzieren.