Diese Präzisions-Flach- und Profilschleifmaschinenbaureihe wurde für die Einzel- bzw. Kleinserienfertigung im Werkstattbetrieb konzipiert. In Werkstätten ist es erforderlich, dass Flachschleifmaschinen einfach zu bedienen sind. Prozess-Änderungen müssen schnell durchzuführen sein. Die CONNECT-Steuerung wurde genau für dieses Aufgabenfeld entwickelt. Insbesondere für Anpassarbeiten kann die Zustellung μm-genau mittels des elektrischen Handrades erfolgen – ähnlich wie mit einem manuellen Handrad einer handgesteuerten Maschine. Dank der Zyklenverkettung eignet sich die Maschine auch für den Serienbetrieb.
Bitte wählen Sie für spezifische Maschinendaten einen Typen aus:
Schleiflänge | mm | 800 |
Schleifbreite | mm | 500 |
Schleifhöhe | mm | 425 |
Schleifhöhe (Option) | mm | 625 |
Tischbelastung | kg | 1100 |
X-Achse - Längsbewegung Arbeitstisch | ||
Tischlängshub | mm | 850 |
Tischgeschwindigkeit | mm/min | 5-35000 |
Y-Achse - Senkrechtbewegung | ||
Abstand Tisch bis Spindelmitte | mm | 180-625 |
Abstand Tisch bis Spindelmitte (Option) | mm | 180-825 |
Senkrechtgeschwindigkeit | mm/min | 50–4000 |
Z-Achse - Querbewegung | ||
Querweg max. | mm | 500 |
Quergeschwindigkeit | mm/min | 50–4000 |
C-Achse - Schleifspindel | ||
Leistung Schleifspindelmotor | kW | 11 |
Leistung Schleifspindelmotor (Option) | kW | 15|17 |
Schleifspindeldrehzahl | min-1 | 800-2380 |
Schleifscheibe, Standard | mm | 400x100x127 |
Alle Linearführungen sind als V-Flach- Gleitbahnen ausgeführt. Das jeweils bewegliche Element ist mit der Gleitbahnbeschichtung TURCITE-B® versehen. Diese Beschichtung gewährleistet eine gute Dämpfung zur Erzielung höchster Oberflächengüten. Die Gussseite ist geschliffen und geschabt.
Der elektromechanische Tischantrieb ermöglicht einstellbare Tischgeschwindigkeiten zwischen 1 und 35.000 mm/min. Damit ist die Maschine für das Schnellhubschleifen geeignet. Zum Einrichten lässt sich auch der Arbeitstisch präzise verfahren.
Das vollautomatische Umlaufschmiersystem versorgt die Führungsbahnen der Achsen mit Schmieröl.
Das automatische Abrichten der Schleifscheibe vom Tisch ermöglicht höchste Präzision. Ein Abrichter kann an jeder beliebigen Position im Arbeitsbereich installiert werden. Die jeweiligen Abrichtbeträge werden kompensiert. In Verbindung mit der stufenlosen Drehzahlregelung bleibt die Schnittgeschwindigkeit konstant. Bei Bedarf kann während des ablaufenden Schleifprozesses ein Abrichtzyklus manuell gestartet werden. Mithilfe des Gabelabrichters lassen sich die Schleifscheiben hinterziehen und die Schleifscheibenkanten profilieren.
mit Haftkraft-Regelung und Entmagnetisierung. Optionale Druckluftbohrungen erleichern das Abheben großflächiger Werkstücke.
Jede Maschine ist in der Grundausstattung mit einer Drehzahlregelung der Schleifspindel und V-Konstant- Steuerung ausgestattet.
Der Universal-Papierband-Filter dient zur kontinuierlichen Reinigung des Kühlschmierstoffes von Verunreinigungsteilchen. Elektronisch geregelte Pumpen erhöhen den Bedienkomfort und senken den Energieverbrauch. Der Kühlschmierstoff- Volumenstrom kann bequem am Bedienpulteingestellt werden.
Der Permanent-Magnet-Filter dient zur kontinuierlichen Reinigung des Kühlschmierstoffes von ferromagnetischen Verunreinigungen. Zusammen mit dem magnetischen Material werden auch nichtmagnetische Stoffe (z.B. Schleifkorn) zurückgehalten.
Der Klappabrichter bietet die Präzision eines auf dem Arbeitstisch montierten Abrichters. Das System klappt nach Beendigung des Abrichtprozesses unter die Ebene der Magnetspannplatte.
Das Luftreinigungs-Kompaktgerät hilft, die Belastung der Atemluft von Kühlschmierstoff-Nebel zu reduzieren.
Eine gewuchtete Schleifscheibe ist die Grundlage für gute Schleifergebnisse. Die Sensoren für das mobile Auswuchtgerät werden in der Maschine installiert. Die Verbindung zum Gerät erfolgt bequem mit zwei Verbindungskabeln.