Präzisions-Flachschleif­maschine

Baureihe SD

Diese Flachschleifmaschinebaureihe wurde für die Einzel- bzw. Kleinserienfertigung im Werkstattbetrieb konzipiert. In Werkstätten ist es erforderlich, dass Flachschleifmaschinen einfach zu bedienen sind. Prozess-Änderungen müssen schnell durchzuführen sein. Die SD-Steuerung wurde genau für dieses Aufgabenfeld entwickelt. Insbesondere für Anpassarbeiten kann die Zustellung μm-genau mittels des elektrischen Handrades erfolgen – ähnlich wie mit einem manuellen Handrad einer handgesteuerten Maschine.

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Repräsentatives Bild einer Flachschleifmaschine der Baureihe SD

Technische Daten

Schleiflänge mm 1000
Schleifbreite mm 600
Schleifhöhe mm 425
Schleifhöhe (Option) mm 625
Tischbelastung kg 1560
X-Achse - Längsbewegung Arbeitstisch
Tischlängshub mm 1050
Tischgeschwindigkeit m/min 2–28
Y-Achse - Senkrechtbewegung
Abstand Tisch bis Spindelmitte mm 180-625
Abstand Tisch bis Spindelmitte (Option) mm 180-825
Senkrecht­geschwindigkeit mm/min 50–4000
Z-Achse - Querbewegung
Querweg max. mm 600
Quer­geschwindigkeit mm/min 50–4000
Schleifspindel
Leistung Schleifspindel­motor kW 11
Leistung Schleifspindel­motor (Option) kW 15|17
Schnitt­geschwindigkeit m/s 32
Schnitt­geschwindigkeit (Option) m/s 50
Schleifscheibe, Standard mm 400x100x127

Besonderheiten

Führungsbahnen

Alle Linearführungen sind als V-Flach- Gleitbahnen ausgeführt. Das jeweils bewegliche Element ist mit der Gleitbahnbeschichtung TURCITE-B® versehen. Diese Beschichtung gewährleistet eine gute Dämpfung zur Erzielung höchster Oberflächengüten. Die Gussseite ist geschliffen und geschabt.

Hydraulischer Tischantrieb

Die Maschine ist mit einem energieeffizienten bedarfsgesteuerten Hydrauliksystem ausgestattet. Es wird genau der Hydraulik-Öl-Volumenstrom bereitgestellt, der für die Bewegung des Tisches erforderlich ist. Dieser Antrieb ermöglicht einstellbare Tischgeschwindigkeiten zwischen 2.000 und 28.000 mm/min.

Zentralschmierung

Das vollautomatische Umlaufschmiersystem versorgt die Führungsbahnen der Achsen mit Schmieröl.

Abrichten mit Kompensation

Das automatische Abrichten der Schleifscheibe vom Tisch ermöglicht höchste Präzision. Die jeweiligen Abrichtbeträge werden kompensiert. In Verbindung mit der stufenlosen Drehzahlregelung bleibt die Schnittgeschwindigkeit konstant. Bei Bedarf kann während des ablaufenden Schleifprozesses ein Abrichtzyklus manuell gestartet werden.

Magnet-Spannplatte

mit Haftkraft-Regelung und Entmagnetisierung. Optionale Druckluftbohrungen erleichern das Abheben großflächiger Werkstücke.

Drehzahlregelung

Jede Maschine ist in der Grundausstattung mit einer Drehzahlregelung der Schleifspindel und V-Konstant- Steuerung ausgestattet.

Zubehör

Universal-Papierbandfilter

Der Universal-Papierband-Filter dient zur kontinuierlichen Reinigung des Kühlschmierstoffes von Verunreinigungsteilchen. Elektronisch geregelte Pumpen erhöhen den Bedienkomfort und senken den Energieverbrauch. Der Kühlschmierstoff-Volumenstrom kann bequem am Bedienpult eingestellt werden.

Permanent-Magnet-Filter

Der Permanent-Magnet-Filter dient zur kontinuierlichen Reinigung des Kühlschmierstoffes von ferromagnetischen Verunreinigungen. Zusammen mit dem magnetischen Material werden auch nichtmagnetische Stoffe (z.B. Schleifkorn) zurückgehalten.

Klappabrichter

Der Klappabrichter bietet die Präzision eines auf dem Arbeitstisch montierten Abrichters. Das System klappt nach Beendigung des Abrichtprozesses unter die Ebene der Magnetspannplatte.

Luftreinigungs-Kompaktgerät

Das Luftreinigungs-Kompaktgerät hilft, die Belastung der Atemluft von Kühlschmierstoff-Nebel zu reduzieren.

Vorinstallation mobiles Auswuchtgerät

Eine gewuchtete Schleifscheibe ist die Grundlage für gute Schleif- ergebnisse. Die Sensoren für das mobile Auswuchtgerät werden in der Maschine installiert. Die Verbindung zum Gerät erfolgt bequem mit zwei Verbindungskabeln.