Die Präzisions- Rundschleifmaschine mit CNC-Steuerung basiert auf der bewährten SINUMERIK 840 D Solution Line. Die eigens entwickelte Bedienoberfläche erlaubt die Eingabe aller Geometrie- und Prozessdaten im Dialogverfahren. Geometrische Daten lassen sich als Absolutmaße oder im Teach-In-Verfahren eingeben. Für Einzelteile oder Anpassarbeiten lassen sich alle Maschinenachsen komfortabel mittels eines elektrischen Handrades bedienen.
Bitte wählen Sie für spezifische Maschinendaten einen Typen aus:
Spitzenweite | mm | 2000 |
Spitzenhöhe (Option) | mm | 400 |
Schleiflänge | mm | 2000 |
Werkstückgewicht zwischen Spitzen | kg | 2000 |
Belastung der Werkstückspindel beim Fliegendschleifen | Nm | 600 |
X-Achse - Zustellbewegung | ||
Zustellgeschwindigkeit | mm/min | 0,01-8000 |
Lineares Messsystem, interne Auflösung | mm | 0,0001 |
Z-Achse - Tischbewegung | ||
Tischgeschwindigkeit | mm/min | 0,01-8000 |
C-Achse - Werkstückspindelstock | ||
Drehzahl | min-1 | 0-200 |
Antriebsleistung | kW | 8,2 |
Aufnahmekegel | MK 6 / KK 8 | |
Schleifspindeln | ||
Leistung Schleifspindelmotor mit Wasserkühlung | kW | 18 |
Schleifscheiben-Umfangsgeschwindigkeit | m/s | 35 (63) |
Schleifscheibe, Standard | mm | 750x80x304 |
Planschleifscheibe rechts (Option) | mm | 400x40x127 |
Innenschleifspindel (Option) | auf Anfrage | |
Reitstock | ||
Aufnahmekegel | MK 6 | |
Werkstück-Spannung | Servomotor |
Die Steuerung basiert auf der bewährten SINUMERIK 840 D Solution Line. Die eigens entwickelte Bedienoberfläche erlaubt die Eingabe aller Geometrie- und Prozessdaten im Dialogverfahren. Geometrische Daten lassen sich als Absolutmaße oder im Teach-In-Verfahren eingeben. Für Einzelteile oder Anpassarbeiten lassen sich alle Maschinenachsen komfortabel mittels eines elektrischen Handrades bedienen.
Die Daten beliebig vieler Werkstücke, von bis zu 100 Schleifscheiben und 40 Abrichtern werden einfach und übersichtlich in virtuellen Karteikästen verwaltet.
Es steht eine Vielzahl an Schleifzyklen zur Verfügung. Zur Bearbeitung eines Werkstückes lassen sich bis zu 26 Zyklen miteinander verknüpfen.
Die Zylindrizitäts-Fehler-Korrektur erfolgt für alle abrichtbaren Schleifscheiben präzise programmgesteuert.
Das Abrichten erfolgt vom Werkstückspindelstock oder vom Reitstock. Abrichtbeträge werden automatisch kompensiert. Optional sind andere Abrichtvorrichtungen wie z.B. Abrichtspindeln integrierbar. Es stehen verschiedene Abricht- strategien in der Steuerung zur Verfügung. Mit Hilfe des integrierten CAD-Programmes (Option) lassen sich Schleifscheibenkonturen komfortabel erzeugen. Ein Import vorhandener CAD-Daten ist damit ebenfalls möglich.
Mit dem Längenmess-Taster kann die Position des Werkstückes in der Maschine bestimmt werden.