Serie

FS X40 Z CB

Präzisions-Flach- und Profilschleifmaschine mit praxisorientierter CB-Steuerung für den universellen Werkstatt- und Produktionseinsatz. Die Linearführungen sind als geschliffene und handgeschabte V-Flach-Gleitbahnen ausgeführt. Als flexible Standardgröße ist dieses Modell mit einer Schleifscheibe der Abmessung  300 x 50 x 76,2 mmmm für die präzise Bearbeitung mittlerer Werkstücke und typischer Bauteile im Vorrichtungsbau ausgelegt.

Eckdaten

  • Maschinentyp: Präzisions-Flach- und Profilschleifmaschine

  • Steuerung: Praxisorientierte CB-Touch-Steuerung

  • Schleifbereich: Feste Schleifbreite von 400 mm bei Schleiflängen von 600 bis 800 mm

  • Einsatzbereich: Zuverlässige Einzelteil- und Serienfertigung gängiger Bauteilspektren mit geringem Rüstaufwand.

Bilder

  • Formdiamant in der Maschinenserie FS X40 Z CB

    Formdiamant

  • Gabelabrichter in der Maschinenserie FS X40 Z CB


    Gabelabrichter

  • Einkornabrichter in der Maschinenserie FS X40 Z CB

    Einkornabrichter

  • Führungsbahnen der Maschinenserie FS X40 Z CB

    V-Flach-Gleitbahnen mit TURCITE-B®-Beschichtung

  • Zentralschmierung der Maschinenserie FS X40 Z CB

    Automatische Zentralschmierung der Führungen

    Hardware

    Stabiler Grundaufbau: Das Maschinenbett in bewährter Guss-Konstruktion verfügt über eine aufwendige Verrippung – für maximale Steifigkeit und optimale Dämpfungseigenschaften.

    Präzise Führungsbahnen: Alle Linearführungen sind als V-Flach-Gleitbahnen ausgeführt. Die geschliffene und handgeschabte Gussseite sorgt in Kombination mit einer TURCITE-B®-Beschichtung für exzellente Dämpfung.

    Zahnriementrieb in der Längsachse (X): Der Tischantrieb ermöglicht besonders harmonische Bewegungen und stufenlos regelbare Geschwindigkeiten von bis zu 35.000 mm/min. Das System ist thermisch absolut stabil, hochgradig energieeffizient und zeichnet sich durch eine extrem wartungsarme Konstruktion aus.

    Kugelrollspindeln & Glasmaßstäbe (Y/Z): Quer- und Senkrechtachse sind standardmäßig mit hochpräzisen Spindeln sowie linearen Glasmaßstäben zur direkten Positionsrückmeldung ausgestattet – für maximale Positioniergenauigkeit.

    Automatische Zentralschmierung: Ein vollautomatisches Umlaufschmiersystem versorgt die Führungsbahnen und Bewegungselemente aller Achsen kontinuierlich mit Schmieröl und garantiert einen wartungsarmen Betrieb.

    Sichere Vollraumkapselung: Schützt Bediener und Umwelt und sorgt für höchste Luftqualität in der Halle. Da die serienmäßig geschlossene Bauweise den unbedenklichen Einsatz maximaler Bearbeitungsparameter erlaubt, profitieren Sie direkt von schnelleren Prozessen.

    Flexibles Satelliten-Handrad: Im Einrichtbetrieb lassen sich alle Achsen feinfühlig über ein elektrisches Handrad verfahren (wählbare Inkrementgrößen: 1 µm, 10 µm oder 100 µm).

    Software

    Eigens entwickelte G+H-Software: Die praxisorientierte G+H-Bedienoberfläche mit übersichtlichem Touchscreen erlaubt ein extrem schnelles Einrichten ganz ohne Programmierkenntnisse. Die Bedienung erfolgt vollkommen intuitiv über das ergonomische Bedienpult.

    Grafisch unterstützte Dateneingabe: Die Eingabe aller relevanten Schleifparameter und die Zyklenwahl erfolgen vollkommen menügeführt über leicht verständliche, grafische Eingabemasken direkt am Bildschirm.

    Vorprogrammierte Schleifzyklen: Die Software steuert den automatischen Ablauf des gewählten Verfahrens inklusive aller Ausfeuerzeiten absolut zuverlässig. Die vollständige Übersicht aller integrierten Zyklen finden Sie weiter unten in den technischen Daten.

    Präzise Achszustellung: Die Vertikalachse arbeitet im Automatikbetrieb mit höchster Wiederholgenauigkeit. Für exakte Anpassarbeiten lässt sie sich zudem manuell über ein feinfühliges elektrisches Handrad verfahren.

    Automatische Abrichtkompensation: Zyklusintegrierte oder manuelle Abrichtfunktionen kompensieren die Abrichtbeträge direkt und vollautomatisch – für die kompromisslose Einhaltung des exakten Soll-Maßes.

    Erweiterte Zyklenverkettung: Ermöglicht die flexible, logische Verkettung von bis zu 8 Schleifzyklen für komplexe Bearbeitungsabläufe in einer Aufspannung. Die vollständige Übersicht aller integrierten Zyklen finden Sie weiter unten in den technischen Daten.

    Konstante Umfangsgeschwindigkeit (V-konstant): Die automatische Drehzahlregelung passt die Spindeldrehzahl bei abnehmendem Schleifscheibendurchmesser kontinuierlich an. Das garantiert ein perfektes, gleichbleibendes Schleifbild.

    Technische Daten

    Maschinengrösse:

    FS 640 Z CB FS 840 Z CB
    Es können max. 3 und nur Produkte der selben Maschinenart verglichen werden

    Arbeitsbereich

    Standard (Option)
    Schleiflänge
    600 mm
    Schleifbreite
    400 mm
    Schleifhöhe
    375 mm (565 mm)
    Tischbelastung
    600 kg

    X-Achse Drehbewegung Arbeitstisch

    Standard (Option)
    Tischlängshub
    20 – 650 mm
    Tischgeschwindigkeit
    0,001 – 35 m/min

    Y-Achse Senkrechtbewegung

    Standard (Option)
    Abstand Tisch bis Spindelmitte
    140 – 515 mm (140 – 705 mm)
    Senkrechtgeschwindigkeit max.
    4.000 mm/min

    Z-Achse Querbewegung

    Standard (Option)
    Querweg max.
    400 mm
    Quergeschwindigkeit max.
    4.000 mm/min

    Schleifspindel

    Standard (Option)
    Leistung Schleifspindelmotor
    4 kW (7,5 | 9 kW)
    Schnittgeschwindigkeit max.
    35 m/s (50 | 63 m/s)
    Schleifscheibe
    300 x 50 x 76,2 mm

    Schleifoperationen

    Standard (Option)
    Planschleifen
    Einstechschleifen
    Stirnschleifen
    Tiefschleifen (Vollschnitt)
    Profilschleifen mit Interpolation (X/Y oder Y/Z)
    Nuten gleicher Teilung
    127
    Nuten ungleicher Teilung
    8
    Multi-Planschleifen
    Passungs-Schleifen
    Tiefschleifen 3D (Interpolation aller 3 Achsen)
    Rundschleifen-Einstechen
    Rundschleifen-Längs
    Unrund-Schleifen
    Gewindeschleifen
    Koordinatenschleifen
    Operationen pro Werkstück
    8
    Anzahl Speicherung Werkstücke
    100

    Netzwerkanbindung

    Standard (Option)
    Interne Datenspeicherung
    Ferndiagnose
    ()

    Downloads

    Video

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