Serie

FS X40 Z CONNECT

Vernetzte Präzisions-Flach- und Profilschleifmaschine mit Smart-Touch-Steuerung für die optimierte Klein- und Serienfertigung. Alle Achsführungen sind als geschliffene und handgeschabte V-Flach-Gleitbahnen ausgeführt. Als universelle Standardgröße ist dieses Modell mit einer Schleifscheibe von 300 x 50 x 76,2 mm für die effiziente Serienbearbeitung mittelgroßer Werkstücke und Platten konzipiert.

Eckdaten

  • Maschinentyp: Vernetzte Präzisions-Flach- und Profilschleifmaschine

  • Steuerung: Smart-Touch CONNECT-Steuerung (OPC UA ready)

  • Schleifbereich: Feste Schleifbreite von 400 mm bei Schleiflängen von 600 bis 800 mm

  • Einsatzbereich: Flexibler Serienbetrieb mit Zyklenverkettung und digitaler Zeichnungsbereitstellung.

Bilder

  • Formdiamant in der Maschinenserie FS X40 Z CONNECT

    Formdiamant

  • Gabelabrichter in der Maschinenserie FS X40 Z CONNECT

    Gabelabrichter

  • Einkornabrichter in der Maschinenserie FS X40 Z CONNECT

    Einkornabrichter

  • Führungsbahnen der Maschinenserie FS X40 Z CONNECT

    V-Flach-Gleitbahnen mit TURCITE-B®-Beschichtung

  • Zentralschmierung der Maschinenserie FS X40 Z CONNECT

    Automatische Zentralschmierung der Führungen

    Hardware

    Stabiler Grundaufbau: Das Maschinenbett in bewährter Guss-Konstruktion verfügt über eine aufwendige Verrippung – für maximale Steifigkeit und optimale Dämpfungseigenschaften.

    Präzise Führungsbahnen: Alle Linearführungen sind als V-Flach-Gleitbahnen ausgeführt. Die geschliffene und handgeschabte Gussseite sorgt in Kombination mit einer TURCITE-B®-Beschichtung für exzellente Dämpfung.

    Zahnriementrieb in der Längsachse (X): Der Tischantrieb ermöglicht besonders harmonische Bewegungen und stufenlos regelbare Geschwindigkeiten von bis zu 35.000 mm/min. Das System ist thermisch absolut stabil, hochgradig energieeffizient und zeichnet sich durch eine extrem wartungsarme Konstruktion aus.

    Kugelrollspindeln & Glasmaßstäbe (Y/Z): Quer- und Senkrechtachse sind standardmäßig mit hochpräzisen Spindeln sowie linearen Glasmaßstäben zur direkten Positionsrückmeldung ausgestattet – für maximale Positioniergenauigkeit.

    Automatische Zentralschmierung: Ein vollautomatisches Umlaufschmiersystem versorgt die Führungsbahnen und Bewegungselemente aller Achsen kontinuierlich mit Schmieröl und garantiert einen wartungsarmen Betrieb.

    Sichere Vollraumkapselung: Schützt Bediener und Umwelt und sorgt für höchste Luftqualität in der Halle. Da die serienmäßig geschlossene Bauweise den unbedenklichen Einsatz maximaler Bearbeitungsparameter erlaubt, profitieren Sie direkt von schnelleren Prozessen.

    Flexibles Satelliten-Handrad: Im Einrichtbetrieb lassen sich alle Achsen feinfühlig über ein elektrisches Handrad verfahren (wählbare Inkrementgrößen: 1 µm, 10 µm oder 100 µm).

    Software

    Eigens entwickelte G+H-Software: Das zukunftsweisende Smart-Touch-Bedienkonzept mit großzügig dimensioniertem Farb-Touchscreen ist konsequent für die papierlose Fertigung optimiert und ermöglicht eine intuitive Steuerung direkt an der Maschine – ganz ohne Programmierkenntnisse.

    Integrierte Zeichnungs- und Dokumentenanzeige: Konstruktionszeichnungen und Dokumente (z. B. im PDF-, DXF- oder DWG-Format) lassen sich ohne Umwege direkt auf dem Steuerungsbildschirm aufrufen und visualisieren.

    Zukunftssichere IoT-Konnektivität: Die vollständige Netzwerkanbindung erlaubt eine zentrale Datensicherung sowie eine schnelle Remotediagnose und den Teleservice. Das System ist bereits optimal für moderne Schnittstellenstandards wie OPC UA vorbereitet.

    Erweiterte Zyklenverkettung: Ermöglicht die flexible, logische Verkettung von bis zu 7 Schleifzyklen für komplexe Bearbeitungsabläufe in einer Aufspannung. Die vollständige Übersicht aller integrierten Zyklen finden Sie weiter unten in den technischen Daten.

    Integrierte Werkstück- und Profildatenbank: Der leistungsstarke Datenspeicher erlaubt die komfortable Verwaltung und den schnellen Abruf von bis zu 100 Werkstücken und bis zu 25 unterschiedlichen Schleifscheibenprofilen.

    Sichere Benutzerverwaltung: Eine passwortgeschützte Rechteverwaltung ermöglicht die Vergabe dedizierter Benutzer- und Programmierberechtigungen, um sensible Prozesse vor unbefugtem Zugriff zu schützen.

    Technische Daten

    Maschinengrösse:

    FS 640 Z CONNECT FS 840 Z CONNECT
    Es können max. 3 und nur Produkte der selben Maschinenart verglichen werden

    Arbeitsbereich

    Standard (Option)
    Schleiflänge
    800 mm
    Schleifbreite
    400 mm
    Schleifhöhe
    375 mm (565 mm)
    Tischbelastung
    700 kg

    X-Achse Drehbewegung Arbeitstisch

    Standard (Option)
    Tischlängshub
    20 – 850 mm
    Tischgeschwindigkeit
    0,001 – 35 m/min

    Y-Achse Senkrechtbewegung

    Standard (Option)
    Abstand Tisch bis Spindelmitte
    140 – 515 mm (140 – 705 mm)
    Senkrechtgeschwindigkeit max.
    4.000 mm/min

    Z-Achse Querbewegung

    Standard (Option)
    Querweg max.
    400 mm
    Quergeschwindigkeit max.
    4.000 mm/min

    Schleifspindel

    Standard (Option)
    Leistung Schleifspindelmotor
    4 kW (7,5 | 9 kW)
    Schnittgeschwindigkeit max.
    35 m/s (50 | 63 m/s)
    Schleifscheibe
    300 x 50 x 76,2 mm

    Schleifoperationen

    Standard (Option)
    Planschleifen
    Einstechschleifen
    Stirnschleifen
    Tiefschleifen (Vollschnitt)
    Profilschleifen mit Interpolation (X/Y oder Y/Z)
    nur Schräge in Y/Z
    Nuten gleicher Teilung
    7
    Nuten ungleicher Teilung
    7
    Multi-Planschleifen
    Passungs-Schleifen
    Tiefschleifen 3D (Interpolation aller 3 Achsen)
    Rundschleifen-Einstechen
    Rundschleifen-Längs
    Unrund-Schleifen
    Gewindeschleifen
    Koordinatenschleifen
    Operationen pro Werkstück
    7
    Anzahl Speicherung Werkstücke
    100

    Netzwerkanbindung

    Standard (Option)
    Interne Datenspeicherung
    Ferndiagnose

    Downloads

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