Serie

FS X40 Z SD

Präzisions-Flachschleifmaschine mit rechner-programmierbarer SD-Steuerung für den universellen Werkstatteinsatz. Die Linearführungen sind als geschliffene und handgeschabte V-Flach-Gleitbahnen ausgeführt. Als flexible Standardgröße ist dieses Modell mit einer Schleifscheibe der Abmessung  300 x 50 x 76,2 mm für die präzise Bearbeitung mittelgroßer Werkstücke und typischer Bauteile im Vorrichtungsbau ausgelegt.

Eckdaten

  • Maschinentyp: Präzisions-Flachschleifmaschine

  • Steuerung: Rechner-programmierbare SD-Touch-Steuerung

  • Schleifbereich: Feste Schleifbreite von 400 mm bei Schleiflängen von 600 bis 800 mm

  • Einsatzbereich: Wirtschaftliche Einzelteil- und Kleinserienfertigung ohne Programmieraufwand.

Bilder

  • Einkornabrichter in der Maschinenserie FS X40 Z SD

    Einkornabrichter

  • Führungsbahnen der Maschinenserie FS X40 Z SD

    V-Flach-Gleitbahnen mit TURCITE-B®-Beschichtung

  • Zentralschmierung der Maschinenserie FS X40 Z SD


    Automatische Zentralschmierung der Führungen

    Hardware

    Stabiler Grundaufbau: Das Maschinenbett in bewährter Guss-Konstruktion verfügt über eine aufwendige Verrippung – für maximale Steifigkeit und optimale Dämpfungseigenschaften.

    Präzise Führungsbahnen: Alle Linearführungen sind als V-Flach-Gleitbahnen ausgeführt. Die geschliffene und handgeschabte Gussseite sorgt in Kombination mit einer TURCITE-B®-Beschichtung für exzellente Dämpfung.

    Zahnriementrieb in der Längsachse (X): Der Tischantrieb ermöglicht besonders harmonische Bewegungen und stufenlos regelbare Geschwindigkeiten von bis zu 35.000 mm/min. Das System ist thermisch absolut stabil, hochgradig energieeffizient und zeichnet sich durch eine extrem wartungsarme Konstruktion aus.

    Kugelrollspindeln & Glasmaßstäbe (optional) (Y/Z): Quer- und Senkrechtachse sind standardmäßig mit hochpräzisen Spindeln sowie optional mit linearen Glasmaßstäben zur direkten Positionsrückmeldung ausgestattet – für maximale Positioniergenauigkeit.

    Automatische Zentralschmierung: Ein vollautomatisches Umlaufschmiersystem versorgt die Führungsbahnen und Bewegungselemente aller Achsen kontinuierlich mit Schmieröl und garantiert einen wartungsarmen Betrieb.

    Sichere Vollraumkapselung: Schützt Bediener und Umwelt und sorgt für höchste Luftqualität in der Halle. Da die serienmäßig geschlossene Bauweise den unbedenklichen Einsatz maximaler Bearbeitungsparameter erlaubt, profitieren Sie direkt von schnelleren Prozessen.

    Flexibles Satelliten-Handrad (optional): Im Einrichtbetrieb lassen sich alle Achsen feinfühlig über ein elektrisches Handrad verfahren (wählbare Inkrementgrößen: 1 µm, 10 µm oder 100 µm).

    Software

    Eigens entwickelte G+H-Software: Die maßgeschneiderte Steuerungslösung verbindet modernste Rechner-Programmierung mit einer dialoggeführten Dateneingabe für spürbar kürzere Rüstzeiten. Über das ergonomische Bedienpult mit Flachbildschirm lässt sich die Maschine absolut intuitiv bedienen.

    Flexibles Teach-In-Verfahren: Geometriedaten können wahlweise klassisch numerisch eingegeben oder über das zeitsparende Teach-In-Verfahren direkt per Achstasten in die Steuerung übernommen werden.

    Vorprogrammierte Schleifzyklen: Integrierte Standard-Schleifverfahren erlauben den automatischen Ablauf des gewählten Zyklus per einfachem Tastendruck. Die vollständige Übersicht aller integrierten Zyklen finden Sie weiter unten in den technischen Daten.

    Präzise Achszustellung: Die Zustellachse arbeitet wahlweise vollautomatisch oder manuell über das feinfühlige elektrische Handrad.

    Automatische Abrichtkompensation: Das System steuert das Tischabrichten vollautomatisch und kompensiert die Abrichtbeträge direkt softwareseitig. Es können zudem zwei unterschiedliche Abrichterhöhen dauerhaft im System hinterlegt werden. Der gesetzte Y-Nullpunkt bleibt dabei dauerhaft erhalten.

    Konstante Umfangsgeschwindigkeit (V-konstant): Die intelligente Regelung passt die Spindeldrehzahl bei abnehmendem Schleifscheibendurchmesser automatisch an. Das garantiert ein absolut gleichbleibendes Schleifbild und schont das Werkzeug.

    Technische Daten

    Maschinengrösse:

    FS 640 Z SD FS 840 Z SD
    Es können max. 3 und nur Produkte der selben Maschinenart verglichen werden

    Arbeitsbereich

    Standard (Option)
    Schleiflänge
    800 mm
    Schleifbreite
    400 mm
    Schleifhöhe
    375 mm (565 mm)
    Tischbelastung
    700 kg

    X-Achse Drehbewegung Arbeitstisch

    Standard (Option)
    Tischlängshub
    20 – 850 mm
    Tischgeschwindigkeit
    0,001 – 35 m/min

    Y-Achse Senkrechtbewegung

    Standard (Option)
    Abstand Tisch bis Spindelmitte
    140 – 515 mm (140 – 705 mm)
    Senkrechtgeschwindigkeit max.
    4.000 mm/min

    Z-Achse Querbewegung

    Standard (Option)
    Querweg max.
    400 mm
    Quergeschwindigkeit max.
    4.000 mm/min

    Schleifspindel

    Standard (Option)
    Leistung Schleifspindelmotor
    4 kW (7,5 | 9 kW)
    Schnittgeschwindigkeit max.
    35 m/s (50 | 63 m/s)
    Schleifscheibe
    300 x 50 x 76,2 mm

    Schleifoperationen

    Standard (Option)
    Planschleifen
    Einstechschleifen
    Stirnschleifen
    ()
    Tiefschleifen (Vollschnitt)
    Profilschleifen mit Interpolation (X/Y oder Y/Z)
    Nuten gleicher Teilung
    Nuten ungleicher Teilung
    Multi-Planschleifen
    Passungs-Schleifen
    Tiefschleifen 3D (Interpolation aller 3 Achsen)
    Rundschleifen-Einstechen
    Rundschleifen-Längs
    Unrund-Schleifen
    Gewindeschleifen
    Koordinatenschleifen
    Operationen pro Werkstück
    1
    Anzahl Speicherung Werkstücke
    1

    Netzwerkanbindung

    Standard (Option)
    Interne Datenspeicherung
    Ferndiagnose

    Downloads

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