Serie

FS X80 GT SD

Präzisions-Flachschleifmaschine mit rechner-programmierbarer SD-Steuerung für hohe Tischlasten. Die Linearführungen sind als geschliffene und handgeschabte V-Flach-Gleitbahnen ausgeführt. Als robuste Großmaschine ist diese Modellreihe mit einer Schleifscheibe der Abmessung 400 x 100 x 127 mm für die Bearbeitung schwerer, großformatiger Platten und Bauteilspektren im Werkzeug- und Formenbau konzipiert.

Eckdaten

  • Maschinentyp: Präzisions-Flachschleifmaschine

  • Steuerung: Rechner-programmierbare SD-Touch-Steuerung

  • Schleifbereich: Feste Schleifbreite von 800 mm bei Schleiflängen von 1.000 bis 2.000 mm

  • Einsatzbereich: Wirtschaftliche Bearbeitung schwerer Einzelteile und Plattenwerkzeuge.

Bilder

  • Einkornabrichter in der Maschinenserie FS X80 GT SD

    Einkornabrichter

  • Führungsbahnen der Maschinenserie FS X80 GT SD

    V-Flach-Gleitbahnen mit TURCITE-B®-Beschichtung

  • Zentralschmierung der Maschinenserie FS X80 GT SD

    Automatische Zentralschmierung der Führungen

    Hardware

    Stabiler Grundaufbau: Das Maschinenbett in bewährter Guss-Konstruktion verfügt über eine aufwendige Verrippung – für maximale Steifigkeit und optimale Dämpfungseigenschaften.

    Präzise Führungsbahnen: Alle Linearführungen sind als V-Flach-Gleitbahnen ausgeführt. Die geschliffene und handgeschabte Gussseite sorgt in Kombination mit einer TURCITE-B®-Beschichtung für exzellente Dämpfung.

    Wälzring-Gewindetrieb in der Längsachse (X): Dieser Antrieb sorgt selbst bei hohen Tischlasten für absolut spielfreie, kraftvolle Vorschubbewegungen und konstante Geschwindigkeiten von bis zu 35.000 mm/min. Im Vergleich zu einer hydraulisch betriebenen Maschine ist dieses System thermisch absolut stabil, hochgradig energieeffizient und extrem wartungsarm.

    Kugelrollspindeln & Glasmaßstäbe (optional) (Y/Z): Quer- und Senkrechtachse sind standardmäßig mit hochpräzisen Spindeln sowie optional mit linearen Glasmaßstäben zur direkten Positionsrückmeldung ausgestattet – für maximale Positioniergenauigkeit.

    Automatische Zentralschmierung: Ein vollautomatisches Umlaufschmiersystem versorgt die Führungsbahnen und Bewegungselemente aller Achsen kontinuierlich mit Schmieröl und garantiert einen wartungsarmen Betrieb.

    Sichere Vollraumkapselung: Schützt Bediener und Umwelt und sorgt für höchste Luftqualität in der Halle. Da die serienmäßig geschlossene Bauweise den unbedenklichen Einsatz maximaler Bearbeitungsparameter erlaubt, profitieren Sie direkt von schnelleren Prozessen.

    Flexibles Satelliten-Handrad (optional): Im Einrichtbetrieb lassen sich alle Achsen feinfühlig über ein elektrisches Handrad verfahren (wählbare Inkrementgrößen: 1 µm, 10 µm oder 100 µm).

    Software

    Eigens entwickelte G+H-Software: Die maßgeschneiderte Steuerungslösung verbindet modernste Rechner-Programmierung mit einer dialoggeführten Dateneingabe für spürbar kürzere Rüstzeiten. Über das ergonomische Bedienpult mit Flachbildschirm lässt sich die Maschine absolut intuitiv bedienen.

    Flexibles Teach-In-Verfahren: Geometriedaten können wahlweise klassisch numerisch eingegeben oder über das zeitsparende Teach-In-Verfahren direkt per Achstasten in die Steuerung übernommen werden.

    Vorprogrammierte Schleifzyklen: Integrierte Standard-Schleifverfahren erlauben den automatischen Ablauf des gewählten Zyklus per einfachem Tastendruck. Die vollständige Übersicht aller integrierten Zyklen finden Sie weiter unten in den technischen Daten.

    Präzise Achszustellung: Die Zustellachse arbeitet wahlweise vollautomatisch oder manuell über das feinfühlige elektrische Handrad.

    Automatische Abrichtkompensation: Das System steuert das Tischabrichten vollautomatisch und kompensiert die Abrichtbeträge direkt softwareseitig. Es können zudem zwei unterschiedliche Abrichterhöhen dauerhaft im System hinterlegt werden. Der gesetzte Y-Nullpunkt bleibt dabei dauerhaft erhalten.

    Konstante Umfangsgeschwindigkeit (V-konstant): Die intelligente Regelung passt die Spindeldrehzahl bei abnehmendem Schleifscheibendurchmesser automatisch an. Das garantiert ein absolut gleichbleibendes Schleifbild und schont das Werkzeug.

    Technische Daten

    Maschinengrösse:

    FS 1080 GT SD FS 1580 GT SD FS 2080 GT SD
    Es können max. 3 und nur Produkte der selben Maschinenart verglichen werden

    Arbeitsbereich

    Standard (Option)
    Schleiflänge
    1.000 mm
    Schleifbreite
    800 mm
    Schleifhöhe
    600 mm (800 mm)
    Tischbelastung
    1.560 kg

    X-Achse Drehbewegung Arbeitstisch

    Standard (Option)
    Tischlängshub
    20 – 1.050 mm
    Tischgeschwindigkeit
    0,001 – 35 m/min

    Y-Achse Senkrechtbewegung

    Standard (Option)
    Abstand Tisch bis Spindelmitte
    180 – 800 mm (180 – 1.000 mm)
    Senkrechtgeschwindigkeit max.
    4.000 mm/min

    Z-Achse Querbewegung

    Standard (Option)
    Querweg max.
    800 mm
    Quergeschwindigkeit max.
    4.000 mm/min

    Schleifspindel

    Standard (Option)
    Leistung Schleifspindelmotor
    15 kW (17 | 22 kW)
    Schnittgeschwindigkeit max.
    35 m/s (50 | 63 m/s)
    Schleifscheibe
    400 x 100 x 127 mm

    Schleifoperationen

    Standard (Option)
    Planschleifen
    Einstechschleifen
    Stirnschleifen
    ()
    Tiefschleifen (Vollschnitt)
    Profilschleifen mit Interpolation (X/Y oder Y/Z)
    Nuten gleicher Teilung
    Nuten ungleicher Teilung
    Multi-Planschleifen
    Passungs-Schleifen
    Tiefschleifen 3D (Interpolation aller 3 Achsen)
    Rundschleifen-Einstechen
    Rundschleifen-Längs
    Unrund-Schleifen
    Gewindeschleifen
    Koordinatenschleifen
    Operationen pro Werkstück
    1
    Anzahl Speicherung Werkstücke
    1

    Netzwerkanbindung

    Standard (Option)
    Interne Datenspeicherung
    Ferndiagnose

    Downloads

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