Serie

RS CPX CB

Die Präzisions-Rundschleifmaschine mit praxisorientierter CB-Zyklensteuerung für schwere Massen bei extremen Bauteillängen. Das stark verrippte Gussbett und die TURCITE-B®-beschichteten Führungen eliminieren Schwingungen vollständig. Dieses XL-Modell kombiniert eine gewaltige Spitzenweite von bis zu 6.000 mm und Schleifscheibenmaße von 750 x 80 x 304,8 mm zur präzisen Bearbeitung von 2.000 kg schweren Großwellen.

Eckdaten

  • Maschinentyp: Präzisions-Rundschleifmaschine

  • Steuerung: Rechner-programmierbare CB-Zyklensteuerung (RPS)

  • Schleifbereich: Spitzenweiten von 4.000 bis 6.000 mm und 400 mm Spitzenhöhe (max. 2.000 kg Werkstückgewicht)

  • Einsatzfokus: µm-genaues Schleifen überlanger und massiver Walzenkörper im unkomplizierten Dialogbetrieb.

Bilder

  • Inprozessmesssystem der Maschinenserie RS CPX CB

    Inprozessmesssystem

  • Abrichtspindel der Maschinenserie RS CPX CB

    Abrichtspindel

  • Innenschleifen mit der Maschinenserie RS CPX CB

    Innenschleifen

  • Längenmesstaster der Maschinenserie RS CPX CB

    Längenmesstaster

  • Führungsbahnen der Maschinenserie RS CPX CB

    V-Flach-Gleitbahnen mit TURCITE-B®-Beschichtung

    Hardware

    Stabiler Grundaufbau: Das aufwendig verrippte, schwere Guss-Maschinenbett garantiert exzellente statische und dynamische Steifigkeit sowie eine optimale Vibrationsdämpfung im kontinuierlichen Einsatz.

    Präzise Führungsbahnen: Alle Linearführungen sind als V-Flach-Gleitbahnen ausgeführt. Die geschliffene und handgeschabte Gussseite sorgt in Kombination mit einer TURCITE-B®-Beschichtung für maximale Schwingungsdämpfung und höchste Oberflächengüte bei der Rundbearbeitung.

    Kugelrollspindeln (X/Z) & Glasmaßstäbe (X): Zustell- und Längsachsen sind standardmäßig mit hochpräzisen Kugelrollspindeln sowie in der X-Achse mit optischen, linearen Glasmaßstäben zur direkten, hochgenauen Positionsrückmeldung ausgestattet (Z-Achse optional).

    Manuelle Achserweiterung (B-Achse): Flexibel erweiterbar mit einer manuell schwenkbaren B-Achse (Spindelkopf für Außen-, Plan- und Innenschleifspindeln) zur präzisen und flexiblen Anpassung an unterschiedliche Schleifaufgaben.

    Automatische Zentralschmierung: Ein vollautomatisches Umlaufschmiersystem versorgt die Führungsbahnen und Bewegungselemente aller Achsen kontinuierlich mit Schmieröl und gewährleistet einen wartungsarmen Betrieb.

    Sichere Vollraumkapselung: Die serienmäßig geschlossene Kabine dämmt Emissionen effektiv ein, sorgt für saubere Luft in der Halle und leistet einen wesentlichen Beitrag zur maximalen Arbeitssicherheit im täglichen Betrieb.

    Flexibles Satelliten-Handrad: Im Einrichtbetrieb lassen sich alle Achsen extrem feinfühlig über ein mobiles Handrad verfahren (wählbare Inkremente: 1 µm, 10 µm oder 100 µm).

    Software

    Eigens entwickelte G+H-Software: Die dialoggeführte Steuerung basiert auf einem leistungsstarken Industrie-PC. Die Eingabe aller Daten erfolgt absolut unkompliziert und menügeführt im direkten Dialog – es sind keinerlei DIN-Code-Programmierkenntnisse erforderlich.

    Erweiterte Zyklenverkettung: Im vollautomatischen Betrieb lassen sich pro Werkstück bis zu 8 Schleifoperationen komfortabel miteinander verknüpfen, verwalten und kopieren. Die detaillierte Aufschlüsselung aller verfügbaren Verfahren finden Sie weiter unten in den technischen Daten.

    Integrierte Werkstück- und Profildatenbank: Sorgen für eine übersichtliche Verwaltung und Speicherung von Technologiedaten für bis zu 50 Werkstücke, 10 Schleifscheiben und 10 Abrichter. Das garantiert minimale Rüstzeiten bei wiederkehrenden Aufträgen.

    Automatisches Abrichten & Kompensation: Das programmgesteuerte Abrichten erfolgt direkt vom Werkstückspindelstock oder Reitstock aus, wobei die jeweiligen Abrichtbeträge steuerungsseitig vollautomatisch kompensiert werden.

    Konstante Umfangsgeschwindigkeit (V-konstant): Die integrierte Regelung passt die Spindeldrehzahl bei abnehmendem Schleifscheibendurchmesser kontinuierlich an, um ein absolut gleichbleibendes Schleifbild zu garantieren.

    Technische Daten

    Maschinengrösse:

    RS 4000 CPX CB RS 5000 CPX CB RS 6000 CPX CB
    Es können max. 3 und nur Produkte der selben Maschinenart verglichen werden

    Arbeitsbereich

    Standard (Option)
    Spitzenhöhe
    400 mm
    Spitzenweite
    4.000 mm
    Schleiflänge
    4.000 mm
    Werkstückgewicht zwischen Spitzen
    2.000 kg
    Belastung der Werkstückspindel beim Fliegendschleifen
    600 Nm

    X-Achse Zustellbewegung

    Standard (Option)
    Zustellgeschwindigkeit max.
    8.000 mm/min

    Z-Achse Tischbewegung

    Standard (Option)
    Tischgeschwindigkeit max.
    6000 mm/min

    C-Achse Werkstückspindelstock

    Standard (Option)
    Drehzahl
    0 – 200 min -1
    Aufnahmekegel
    MK 6 / KK 8

    B-Achse

    Standard (Option)
    Schwenkbereich
    (270°, stufenlos)

    Schleifspindel

    Standard (Option)
    Leistung Schleifspindelmotor mit Wasserkühlung
    17 kW
    Schnittgeschwindigkeit max.
    35 m/s (50 | 63 m/s)
    Schleifscheibe
    750 x 80 x 304,8 mm
    Planschleifscheibe rechts
    (400 x 40 x 127 mm)
    Innenschleifspindel
    (100 mm)

    Reitstock

    Standard (Option)
    Aufnahmekegel
    MK 6
    Werkstück-Spannung
    Servomotor

    Schleifoperationen

    Standard (Option)
    X-Einstechschleifen
    Z-Einstechschleifen
    Schrägeinstechschleifen
    Längsschleifen
    Multi-X-Einstechen
    Schrägoszillation
    Schleifen beliebiger freier Konturen
    Unrund-Schleifen
    Schleifen beliebiger Konen
    Pendelschleifen in X-Richtung
    Innenschleifen
    ()
    Gewindeschleifen
    Operationen pro Werkstück
    8
    Anzahl Speicherung Werkstücke
    50

    Netzwerkanbindung

    Standard (Option)
    Interne Datenspeicherung
    Ferndiagnose
    ()

    Downloads

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