Serie

RT CB

Die Präzisions-Rundtisch-Schleifmaschine mit praxisorientierter CB-Zyklensteuerung für die effiziente Plan- und Stufenbearbeitung flacher, rotationssymmetrischer Werkstücke. Alle Achsführungen der RT CB-Baureihe sind als geschliffene und handgeschabte V-Flach-Gleitbahnen mit TURCITE-B®-Beschichtung ausgeführt. Diese Baureihe wurde speziell für die wirtschaftliche Einzel- und Kleinserienfertigung im Werkstattbetrieb konzipiert und bietet dank des direkten Torque-Motor-Tischantriebs eine überragende Dämpfung bei flexiblen Schleifflächen von Ø 400 bis 1.500 mm.

Eckdaten

  • Maschinentyp: Präzisions-Rundtisch-Schleifmaschine

  • Steuerung: Rechner-programmierbare CB-Zyklensteuerung (RPS)

  • Schleifbereich: Variable Schleifflächen von Ø 400 mm bis Ø 1.500 mm, Schleifhöhen von 200 mm bis 500 mm (optional bis 700 mm) und Tischbelastungen von 400 kg bis zu 2.500 kg

  • Einsatzfokus: Wirtschaftliche und einfach programmierbare Schleifbearbeitung von rotationssymmetrischen Werkstücken und Serienteilen im flexiblen Werkstatteinsatz.

Bilder

  • Arbeitsbereich der Maschinenserie RT CB

    Arbeitsbereich

Hardware

Stabiler Grundaufbau: Das Maschinenbett in bewährter Guss-Konstruktion verfügt über eine aufwendige Verrippung – für maximale Steifigkeit und optimale Dämpfungseigenschaften.

Präzise Führungsbahnen: Alle Linearführungen sind als V-Flach-Gleitbahnen ausgeführt. Die geschliffene und handgeschabte Gussseite sorgt in Kombination mit einer TURCITE-B®-Beschichtung für exzellente Dämpfung.

Torque-Motor-Tischantrieb: Der Antrieb des Arbeitstisches erfolgt direkt mittels eines Torque-Motors, dessen Geschwindigkeit stufenlos einstellbar ist. Somit wird eine konstante Schnittgeschwindigkeit über die Gesamte Tischfläche gewährleistet.

Kugelrollspindeln & Glasmaßstäbe (Y/Z): Quer- und Senkrechtachse sind standardmäßig mit hochpräzisen Spindeln sowie linearen Glasmaßstäben zur direkten Positionsrückmeldung ausgestattet – für maximale Positioniergenauigkeit.

Automatische Zentralschmierung: Ein vollautomatisches Umlaufschmiersystem versorgt die Führungsbahnen und Bewegungselemente aller Achsen kontinuierlich mit Schmieröl und garantiert einen wartungsarmen Betrieb.

Sichere Vollraumkapselung: Schützt Bediener und Umwelt und sorgt für höchste Luftqualität in der Halle. Da die serienmäßig geschlossene Bauweise den unbedenklichen Einsatz maximaler Bearbeitungsparameter erlaubt, profitieren Sie direkt von schnelleren Prozessen.

Flexibles Satelliten-Handrad: Im Einrichtbetrieb lassen sich alle Achsen feinfühlig über ein elektrisches Handrad verfahren (wählbare Inkrementgrößen: 1 µm, 10 µm oder 100 µm).

Software

Eigens entwickelte G+H-Software: Die dialoggeführte Steuerung basiert auf einem modernen, rechner-programmierbaren System mit klarem Farbbildschirm zur Anzeige aller Achspositionen und Spindeldrehzahlen. Die Dateneingabe erfolgt absolut unkompliziert im direkten Dialog – wahlweise numerisch oder im zeitsparenden Teach-In-Verfahren und komplett ohne Programmierkenntnisse.

Erweiterte Zyklenverkettung: Im vollautomatischen Betrieb lassen sich pro Werkstück bis zu 8 Schleifzyklen komfortabel verknüpfen und verwalten (wobei sich Tischdrehung und Querachsen-Pendelbewegung getrennt zuschalten lassen). Die vollständige Übersicht aller integrierten Schleifverfahren finden Sie weiter unten in den technischen Daten.

Integrierte Werkstück- und Profildatenbank: Sorgen für eine übersichtliche Verwaltung und Speicherung von Technologiedaten für bis zu 100 Werkstücke (mit je 8 Zyklen) sowie 20 Schleifscheiben samt zugehörigen Abrichtern. Das garantiert minimale Rüstzeiten bei wiederkehrenden Aufträgen.

Automatisches Abrichten & Kompensation: Das programmgesteuerte oder manuell ausgelöste Abrichten erfolgt direkt vom Tisch aus. Die jeweiligen Abrichtbeträge werden von der Steuerung vollautomatisch kompensiert, um die exakte Maßhaltigkeit zu sichern.

Konstante Umfangsgeschwindigkeit (V-konstant): Die serienmäßige Drehzahlregelung der Schleifspindel passt die Umfangsgeschwindigkeit bei abnehmendem Schleifscheibendurchmesser kontinuierlich bis zur Grenzdrehzahl an. Das garantiert ein absolut gleichbleibendes Schleifbild.

Technische Daten

Maschinengrösse:

RT 400 CB RT 500 CB RT 600 CB RT 800 CB RT 1000 CB RT 1200 CB RT 1500 CB
Es können max. 3 und nur Produkte der selben Maschinenart verglichen werden

Arbeitsbereich

Standard (Option)
Schleiffläche Ø
500 mm
Schleifhöhe
200 mm (390 mm)
Tischbelastung
500 kg

X-Achse Drehbewegung Arbeitstisch

Standard (Option)
Tischdrehzahl max.
80 min -1

Y-Achse Senkrechtbewegung

Standard (Option)
Abstand Tisch bis Spindelmitte
140 – 350 mm (140 – 540 mm)
Senkrechtgeschwindigkeit max.
4.000 mm/min

Z-Achse Querbewegung

Standard (Option)
Querweg max.
350 mm
Quergeschwindigkeit max.
4.000 mm/min

C-Achse Schleifspindel

Standard (Option)
Leistung Schleifspindelmotor
4 kW (7,5 | 11 kW)
Schnittgeschwindigkeit max.
35 m/s (50 | 63 m/s)
Schleifscheibe
300 x 50 x 76,2 mm

Schleifoperationen

Planschleifen
Einstechschleifen
Profilschleifen mit Interpolation (Y/Z)
Multi-Planschleifen
Konturschleifen
Operationen pro Werkstück
8
Anzahl Speicherung Werkstücke
100

Netzwerkanbindung

Standard (Option)
Interne Datenspeicherung
Ferndiagnose
()

Downloads

Kontaktformular

Interessieren Sie sich für eine unserer Maschinen? Kontaktieren Sie uns gerne und unser Vertrieb meldet sich in Kürze bei Ihnen.